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□ 基礎知識
- 大気水生成装置 (AWG)とは？
- アルミのTIG溶接を行う際の注意点やポイントとは？
- アルミ溶接が難しい理由と当社で実践している対策とは？
- アルミ板金におけるアルマイト処理を行うメリットや加工時の注意点を解説！
- アルミ板金の曲げ加工の種類と加工のポイントとは？
- 【必見】医療機器向け板金加工で外せないポイントとは？
- アルミ板金筐体の製造におけるポイント
- 筐体向けの精密板金加工におけるポイントとは？
- アルミの精密板金加工における６つのポイント
- りん銅ろうと銀ろうの違いとは？
- OEM装置組立において最も重要なこととは？
- コンプレッサーのOEM製造における5つのポイント
- リークチェックとは？リーク検査・試験の種類や方法まで解説！
- チラーユニットのOEM製造における4つのポイント
- 精密板金加工と他の板金加工の違い
- OEM先の選定ポイント
- 空調機器・電気機器のOEMメーカーとして提案できること
- リークチェック・通電チェックについて
- 筐体設計におけるポイント
- 空調機器・電気機器とは？
□ 製品事例
- 空調機器のフィルターフレーム
- ロストワックス鋳巣 水没検査
- 排水汲み上げ用ポンプカバー
- 医療機器向けパネルカバー
- 筐体扉のヒンジ
- 屋外用ポンプカバー
- トレーニングマシン OEM製造
- 農薬散布用ドローン OEM組立
- 空調機器向けダクト
- 半導体製造装置向け板金部品（板金部品の高速溶接）
- LEDユニット用精密板金部品
- 空調機器用パネルカバー
- ドレンパン
- 医療関係パネルの防錆処理（ジンク処理）
- 遊興機器部品の精密板金加工
- ETCゲート（組立・電機配線・動作確認）
- たて・かける君 ブラック
- サイネージ用の筐体
- 医療機器向けタッチパネルカバー（22回曲げ）
- 板氷製造機
- 冷却装置用タンクにおける水張検査
- 冷却装置用タンクにおけるカラーチェック
- 輸送用台車
- 空調機器用架台
- 気液分離機用架台
- 配管支持架台
- ロール曲げ
- ヘアライン仕上げ
- シャーリング
- ナット付け工程後 曲げ加工
- 深い曲げ加工
- 運搬用台車
- 医療用機器フレーム14回曲げ
- 溶接後の濡れ検査（カラーチェック）
- 空調機器の断熱材の貼り方テクニック
- 展示ブース設置
- 用途で分ける SUS304表面処理方法
- 業務用食洗器
- 電装ボックスの配線自動判別
- 医療・医薬機器用ステンレス板金・溶接加工
- 医療機器用ステンレス板金加工
- アルミ材 板金試作品
- 農薬散布用ドローン OEM組立
- スーパーアルカリイオン水生成装置
- 農業用自吸ポンプ
- クライオポンプ用コンプレッサー OEM製造
- モーターカップリング用圧入機
- アルミ製 宇宙観測機器用ケース
- 医療用ステンレスフィルターカバー
- 医療・環境分野部品のメッキ加工品
- アルミ製品のアルマイト処理
- 空調機器用フィルターケース
- 壁・天井設置型空気清浄機「アースミラージュ」
- 大型ミスト噴霧器 OEM製造
- 治具用バスケット 精密板金加工
- 保冷装置用 電装ボックス（板金加工品）
- 安全キャビネット用 医療精密板金ASSY
- 医療・バイオ機器用 底部ASSY
- 医療機器用 精密板金フレーム
- 農機具マフラー用 精密板金カバー
- 農機具用精密板金カバー
- 清浄機能付き衝立用 精密板金フレーム
- 医療用機器 精密板金加工ケース
- 給水装置用 精密板金加工筐体
- 消臭用エアシャワー機 ODM/OEM製造
- シートメタル洗浄機 OEM製造
- 精密板金加工 医療用ボックス取付板
- 空調機用 精密板金加工取付板
- 実験用冷凍庫用 精密板金加工ベース
- 冷却装置用 精密板金タンク
- LEDライト付天井設置型空気清浄機「L&Air」
- 医療用機械 精密板金ブラケット
- 精密板金加工 スラッジ収集ボックス
- 金属用洗浄機 精密板金カバー
- 医療機器用 精密板金SUSホッパー
- 医療機器向け換気扇用 精密板金カバー
- 農機器排気管用 精密板金カバー
- 屋外用センサー用 精密板金ケース
- 消防関連用 棚型精密板金ボックスカバー
- 医療機器用 精密板金背面カバー
- 検査用筐体 精密板金フレーム
- 空調機器用の水受けボックス
- 医療用機器操作パネル用 精密板金フレーム
- 追尾式太陽光発電
- 防犯ゲート用 精密板金フレーム
- 分電盤パネルラック
- ケーブルラック
- 空気清浄機フィルター 精密板金加工品
- 医療機器用 精密板金カバー
- 農機具（コンバイン）用 精密板金フレーム
- フィルター取付金具（小型板金筐体用）
- 吊り金具セット 精密板金加工品
- パッケージエアコン 精密板金加工・組立品
- 吹出口チャンバー 精密板金加工・組立品
- 医療用機器向けハードディスク用板金ケース
- デジタルサイネージ用 精密板金フレーム
- 接続チャンバー 精密板金加工・組立品
- 回収ボックス 精密板金加工・組立品
- 液中掃除機用 内部フィルターケースセット
- 凍結防止ヒーター
- 鉄道用ユニット 板金保護カバー
- 制御装置フレーム
- 蛍光灯用電源基盤カバー
- バイオハザード対策用キャビネット筐体
- 通信電源装置フレーム
- 業務用空気洗浄機のフレーム
- 介護補助器 自動洗浄機用ドレンパン
- 産業用クリーンエア供給ユニット 筐体
- 産業用空気清浄機 吸気口部筐体
- 大型プリンター モーターカバー
- 医療・医薬業界向け 精密カメラ部品
- 工場用 クリーンエア供給装置（小型版）
- コンプレッサーユニット
- コンプレッサーユニット 小型タイプ
- クライオポンプ用コンプレッサーユニット（大型タイプ）
- チラーユニット用恒温装置
- ミラーロイド （デジタルサイネージ）
- バイオサイレントパック用ユニット
- 天井埋込型 空調室内機
- 集合電磁弁ユニット
- アルカリイオン水洗浄機
- ペール缶ミキサー
- 液中掃除機
- 吸着材ユニット
- 超低温フリーザ貯蔵庫用 ヒンジ
- 超低温フリーザ貯蔵庫 固定具
- 超低温フリーザ貯蔵庫 ヒンジ部材
- 医療機器向け サイドアングルフレーム
- 室外空調機器用ファン固定器具
- レントゲンカメラ用アルミ筐体
- 屋外ポンプユニット用 外装
- 監視カメラ用アルミ筐体
- 空調室外機器用架台
- 園芸バイオ機器用外装
- 通信機器用ラック
- サニタリー架台品
- エアコン用 パネル
- ボイラー用タンク
- 操作パネルカバー
- 培養器用ダクトカバー
- 天井埋め込み型エアコン用 カセットパネル
- 天井埋め込み型エアコン用 カセットパネル
- バイオハザードキャビネット 排気プレナム用化粧カバー
- セキュリティゲート用カバー
- 工作機械向け操作パネルカバー
- 集合電磁弁ユニット用カバー材
- エアコン用 精密板金パネル
- 宅配ボックス 扉用部品
- 外気処理ユニット用配管カバー
- 医療機器用コネクタ取り付け部基板
□ VE事例
- 断熱材を採用した機器を設計する際の品質向上のポイント
- 配管組立を伴う板金ユニット装置を設計する際のポイント
- ブランク工程の省人化・省力化のためのポイント
- 曲げ位置とタップ位置の設計見直しによるコストダウン
- 平行度が重要な部品の精度アップ、コストダウンの設計変更
- 筐体の設計・製造におけるコストダウン・リードタイム短縮のポイント
- 配線固定器具をインシュロックへ変更することでコストダウン
- 銅配管はエルボを使用せず、一体化できるよう設計してコストダウン
- 組立作業効率を向上させるため、締結部品を統一して設計
- SUS材に対して発生する溶接歪みを抑え、高品質の加工を行うポイント
- カラー材（カラー鋼板）を採用し、加工する上でのポイント
- 基盤の取付部の安定性を向上させるためのポイント
- 丸ダボとハーフシャーの使い分けのポイント
- 医療・クリーン環境向け、異種ステンレス材の溶接におけるポイント
□ よくある質問
- ISO14903の気密性試験（リークチェック）には対応していますでしょうか？
- たてかける君（分電盤パネルラック）のおおよそのリードタイムはどのくらいでしょうか？
- アルミを溶接すると玉になる原因を教えてください。
- アルミ溶接で母材が黒くなる原因を教えてください。
- 対応しているアルミ溶接にはどのようなものがありますか？
- たてかける君（分電盤パネルラック）の金額の目安を教えていただけますでしょうか。
- アルミ溶接後の強度を調査することは可能でしょうか？
- アルミ溶接はなぜ難しいのでしょうか？
- どれくらいの板厚までアルミ板金の溶接は対応できますか？
- アルミのタップバーリングを行うことは可能でしょうか？
- 冷却水装置がのユニットの組み立ては可能でしょうか？
- クーラーについて、検討、設計、製造が可能でしょうか？
- 試作の流れを教えてください。
- 板金溶接で気密性を高めたいのですが、どの溶接方法が最適ですか？
- 板金加工で気密性を高めるためにはどのようなポイントがありますか？
- 気密性が必要な板金加工品の製作は可能でしょうか？
- クライオコンプレッサーのOEM製造はできますか？
- リークチェックの封入口の形式を教えてください。
- チラーとヒートポンプの違いはなんですか？
- 空冷チラーと水冷チラーの違いは何ですか？
- 島田工業では脱炭素社会に向けて、どのような取り組みをしていますか？
- クライオポンプや冷凍機に銅管ロウ付けが採用されている理由を教えてください。
- どのような工程でリークチェックを行っていますか？
- 冷却装置でフロンを冷媒として使用したいのですが、製造可能ですか？
- フロンのリークチェックには対応していますか？
- 取り扱ったことがある冷媒には、どのような種類がありますか？
- カシメが必要なアルミ製品もアルマイト処理できますか？
- アルマイト材の調達から製造までお願いできますか？
- ヘリウムコンプレッサーはどのような原理で動く装置ですか？
- アルミ板金加工で最小曲げRはどこまで対応できますか？
- アルミ板金へのバーリング加工は対応できますか？
- アルマイト処理には対応いただけますか？
- ヘリウムコンプレッサーのOEM製造はできますか？
- 湾曲面を持つアルミ製の筐体は製造可能ですか？
- A1050製のアルミ製部品の製造はできますか？
- どれくらいの板厚のアルミ板の曲げ加工に対応できますか？
- アルミの抜き加工は、どれくらいの板厚まで対応可能ですか？
- 産業用ドローンのアルミ部品加工はお願いできますか？
- チラーのロウ付け実績はありますか？
- 脱臭装置内部の部品や電気配線をバージョン変更したいのですが、御社にて対応可能ですか？
- BCup-6のリン銅ロウにて、銅管のロウ付けをお願いしたいです。
- OEM製造において、断熱材を用いる機器・装置の組立で注意すべき点はなんですか？
- OEM製造において、フレキシブルチューブを用いる機器・装置の組立では、どんな注意点がありますか？
- OEM製造において、モーターの芯出し調整は可能でしょうか？
- 新規ラインの構築についても相談できますか？
- 機械装置や電気機器については修理も行っていますか？
- どのようなエイジングをされていますか？
- 医療用途の板金組立加工を依頼した場合、どのような溶接組立方法が対応可能ですか？
- ロウ付け作業に使用する治具は、支給でしょうか。
- 医療用途の精密板金加工での配線組立の対応可否とその実績について教えてください。
- 医療用途の精密板金加工について、切削加工品と組み合わせた部品の製作は可能でしょうか？
- 医療用途の精密板金加工では、どのように素材を選定しますか
- 熱交換器へロウ付け・組立を行った実績はありますか？
- 医療用精密板金加工品を製作するにあたり、特徴と注意点はどのようなことがありますか？
- 銅配管と真鍮材を接合（ロウ付け）が上手くいきません。ご相談できませんか？
- 銅配管のロウ付けの検査方法はどのようにされていますか？
- 冷凍機内の冷媒回路へ、どのように断熱材を加工・取り付けていますか？
- 過去に行った筐体加工の材質や厚みなどはどのようなものがありますか？
- 組立実績のあるSUS配管の継手サイズを教えてください。
- 筐体加工・組立におけるコストダウン提案は可能ですか？
- 細い銅配管のロウ付けにおける品質向上のポイントには何がありますか
- 太い銅配管のロウ付けにおける品質向上のポイントには何がありますか
- 銅配管のロウ付けにおけるトーチ（火口）について、どのように使い分けていますか
- 銅配管のロウ付けにおけるフラックスの選定のポイントにはどのようなものがありますでしょうか。
- ネジ止めを伴う板金筐体を設計する際、コストダウンを実現するためのポイントとして、どのようなものがありますか？
- モーター駆動の筐体は製作できますか。
- 精密板金加工 配線組立.comで製作している温調機器の実績を教えてください。
- 溶接（ロウ付け）対応可能な配管の材質はどのようなものですか？
- 温調圧縮機では、どの様なリーク確認を行っていますか？
- 銅配管溶接をするにあたり、どのくらいの大きさの銅配管を溶接していますか？
- SUSと銅の異種材溶接はなぜ難しいと言われているのですか？
- ろう付けとは何でしょうか。また、銅配管の接合において、ろう付けを行うメリットについて教えてください。
- ナットの締め付けにおけるリークの発生を減少させるための手段はありますか？
- シャーリングはどのサイズまで切れますか？
- 空調機器について、どのような試験が実施されていますか？
- デジタルサイネージ用の筐体の設計は可能ですか？
- 精密板金加工品の多品種少量生産は可能でしょうか
- デジタルサイネージとはどのようなものでしょうか？メリットとしてはどのようなことが挙げられるでしょうか？
- 粉体塗装に対応して頂けますか？
- 対応して頂けるメッキ処理について教えて下さい
- カチオン電着塗装に対応いただけますか？
- 梱包に関してはどこまで対応してくれますか？
- ファブレス企業とどのような取り組み実績がありますか？
- 2000*2000の大型の筐体組立とありますが、実際に取り組まれた大型筐体の実績を教えてください。
- 精密板金製品の検査をどのように行っておりますか？
- 見積依頼から見積回答まで、どれくらいかかりますか?
- DXFデータは対応できるでしょうか？
- 図面がなくても製作対応をしてもらえますか？
- 「精密板金加工 配線組立.com」とは、どのようなサイトですか？
- 板金加工品を塩害地域にて設置・使用することを検討しております。どのような仕様がおすすめでしょうか？
- ファイバーレーザー複合機で加工を行うことにどのようなメリットがありますか?
- どのような溶接加工が可能でしょうか?
- 異種金属配管の接合において、実績のある金属の組み合わせを教えてください。
- 銅配管のロウ付けにおいて、溶接後の管内の煤や酸化への対策としてはどのようなことをされていますでしょうか?
- 金属配管のロウ付けについて、銀ロウとリン銅ロウを使用して溶接した際、どのような違いがありますでしょうか?
- 「精密板金加工 配線組立.com」のガス溶接では、どのような種類の金属を溶接することができるのでしょうか？
- クライオポンプというのはどのようなものでしょうか？
- クライオポンプの納品にあたっては、どのような検査が実施されていますでしょうか?
- 温調機器の、板金加工や配線・配管の設計からアッセンブリまでのOEM製造を依頼する場合、どのような資料を用意すれば宜しいでしょうか?
- 図面がある空調・水冷温調機器を精密板金加工から電気配線、配管接続までの一貫製作を依頼しますと、平均的に納期はどのくらいかかりますか？
- 圧縮機をもつ空調機器のアッセンブリ、配管・配線・検査まで貴社1社で製作を依頼できますか？
- 空調機や水冷式温調器などの板金組立における品質管理は、どのような体制と取っておられますか？
- 月数千台の筐体を頼みたいのですが可能でしょうか？
- 機械設計・電気設計は可能でしょうか？
- 屋外仕様の筐体は可能でしょうか？
- 塩害地域に対応できる筐体はお願いできますでしょうか？
- ISOは取得されていますでしょうか？
- 生産管理はどのようにしているのでしょうか？
- 板金加工の対応も可能ということですが、貴社で対応可能な板材はどこまでのサイズに対応が可能ですか？
- 表面処理はどのようなものが対応可能でしょうか?
- 金属品の組立以外にどのような材質を組立品として扱っていますか?
- 板金組立品の適合検査並びに適合性証明の発行は可能でしょうか?
- ロボット溶接機を何台保有していますか？
- 月あたり何台程度の組立能力を有していますか？
- 精密板金加工のOEM製造でコストダウンを検討しています。こちらから図面を送付すれば、コストダウンのご検討いただけますか？
- LC2515 C1-AJ FIBERを保有されていますが、板金加工のどこまでの厚板まで加工が可能ですか？
- 実績のある鋼板の材質を教えてください。
- ファブレス企業の試作品や開発品の板金加工品の配線組立を、OEM製作いただけますか？
□ 用語集
- YAG溶接
- TIG溶接
- OEM製造
- HEPAフィルター
- DXF
- CAD
- 電気検査
- 集合電磁弁
- 銅配管
- 銅溶接
- 銅バー
- 銀ロウ
- 通電検査
- 落下試験
- 締付けトルク
- 絶縁検査
- 筐体設計
- 空圧機器
- 異種金属の溶接
- 熱交換器
- 溶接ロボット
- 満水試験
- 気化フラックス
- 恒温装置機器
- 幾何公差
- 圧着加工
- ロールベンダー
- ロウ付け
- リーク試験の種類
- リーク試験
- ホットメルトアプリケーター
- ベンディングロボットシステム
- ベルジャー法
- ヘリウムリークテスト
- ヘミング曲げ
- ファイバーレーザー複合機
- パワーコンディショナー
- バイオハザード対策用キャビネット
- バイオサイレントパック
- ハロゲンリークディテクター
- ドブメッキ
- トルクメーター
- チラー
- スニファー法
- サンドイッチパネル
- コーキング処理
- クリアランス
- クライオポンプ
- ガス溶接
- カシメ加工
- エイジング
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